多層金屬網真空燒結濾芯的制造工藝涉及精mi材料處理與高溫成型技術，其核心流程如下：

   一、原材料預處理

‌   選材標準‌：采用316L/304不銹鋼絲（直徑0.05-0.5mm），需通過抗拉強度測試（≥500MPa）及表面清潔度檢測（無銹斑/油污）‌。清洗工序使用堿性清洗劑（pH 9-10）浸泡30分鐘，烘干后繞制為線軸備用‌。

   二、編織與疊層

‌   網片編織‌：平紋編織法用于高精度濾芯（孔徑≤10μm），斜紋編織適用于低阻力場景（孔徑50-200μm）‌。

實時監(jiān)測斷絲率（<0.1%）及網面均勻度（公差±5%）。

‌   多層疊壓‌：3-6層網片按梯度密度排列（如外層80目+內層300目），真空夾具固定后預壓（壓力0.5MPa）‌。

   三、真空燒結成型

‌   燒結參數(shù)‌

   溫度控制：316L材質燒結溫度1150-1200℃（熔點70%-85%），保溫時間2-4小時‌。

   真空度要求：≤10⁻³Pa，防止氧化層形成‌。

‌   孔隙調控‌：通過調整金屬絲直徑（±0.02mm）與燒結時間（±15分鐘）實現(xiàn)1-300μm精度范圍‌。文章來源燒結濾芯http://bse-inc.com/。